.jpg)
Lees hier mijn nieuwsbrieven en artikelen met waardevolle tips en adviezen.
| De 6 elementen die remmend werken op de productiecapaciteit. - dinsdag 4 november 2014 |
"Hoe halen we meer uit de machine?"
Iedereen met een productieproces streeft naar een vlot en soepel
lopend proces. Helaas laat de praktijk vaak wat anders zien. Binnen de gestelde
tijd en voorwaarden worden de productiedoelstellingen niet altijd gerealiseerd. Er
kan gerust gesteld worden dat ieder proces en beperkingen kent. Echter willen
we deze beperkingen zoveel mogelijk reduceren, dan is het van groot belang om goed
op de hoogte te zijn van deze beperkingen. In de nieuwsbrief "Hoe kunnen we de productiviteit op de
werkvloer verhogen?” is beschreven hoe de productieomgeving moet worden
ingericht om de productiviteit te verhogen. Echter met een goed ingerichte
productieruimte zijn we er nog niet. De benutting van de productiemiddelen zijn
ook voor een groot deel bepalend voor de totale productie.
Ieder proces kent z’n beperkingen. We kennen ook allemaal de
gevolgen van deze beperkingen, n.l. minder productie. Willen we hier
verbetering in brengen, dan is het belangrijk dat we goed op de hoogte zijn van de
oorzaken van deze beperkingen.
De productie die we met een machine of productieafdeling
kunnen draaien wordt sterk bepaald door
6 factoren.
Deze factoren laten
zich het beste omschrijven als:
- De technische capaciteit van de machine en/of de totale productieafdeling.
- De technische staat van de machine(s) en de mate waarin onderhoud wordt gepleegd.
- Het kennis en ervaringsniveau van de operators en productiemedewerkers.
- De mate waarin een juist productieplanning is opgesteld.
- De mate waarin de planning goed wordt overgebracht en vertaald naar de productie.
- De organisatie en uitvoering van de aanvoer van grond- en hulpstoffen en de afvoer van het gereed product.
De productiviteit van een machine wordt vaak weergegeven in
een percentage van de maximaal mogelijke productie. Dit wordt ook wel het
machinerendement (Overall Equipment Effectiviness) genoemd.
Het machinerendement kan op een eenvoudige manier worden
berekend met de volgende formule:
OEE
(machinerendement) = beschikbaarheid x
prestatie x kwaliteit
De beschikbaarheid wordt uitgedrukt als een percentage van
de het aantal uren dat de machine draait ten opzichte van het totaal aantal
uren dat de onderneming of afdeling in bedrijf is. De prestatie is de procentuele
verhouding tussen de snelheid waarmee de machine draait ten opzichte van de
maximaal haalbare snelheid. Tot slot nemen we ook de kwaliteit van het werk mee
in de berekening. De kwaliteit wordt weergegeven als een percentage van het
totaal aantal eenheden of producten dat volgens specificatie zijn geproduceerd.
Uit de praktijk zal blijken dat een machinerendement van 100%
nooit gehaald zal worden. In veel gevallen zal de machine op een veel lager
percentage uitkomen. Door het machinerendement te verhogen kunnen we efficiënter
werken met lagere machinekosten per geproduceerde eenheid.
Om het machinerendement optimaal te krijgen is het dus
belangrijk dat alle productie omstandigheden optimaal aanwezig zijn. Echter uit
de praktijk blijkt dat het niet altijd zo blijkt te zijn. We spreken daarom ook
van 6 grote verliezen, die we kunnen
onderverdelen in 3 categorieën (zoals ook in de formule zijn verwerkt):
1. Beschikbaarheid (Tijd)
a. (Om)stellen (voorzien)
b. Storingen (onvoorzien)
2. Prestatie
c. Snelheidsverlies
d. Korte stops (onvoorzien)
3. Kwaliteit
e. Start- en stopafval
f. Afkeur
Hieruit blijkt dat bepaalde remmingen worden veroorzaakt door
onvoorziene omstandigheden. Door grip te krijgen op deze onvoorziene
omstandigheden kan het machinerendement aanzienlijk worden verhoogd. De
beschreven categorieën hebben ook een onderlinge invloed op elkaar. Dat maakt
een optimalisatie ook tot een complex proces. Bijvoorbeeld als de machine sneller draait worden er mogelijk meer foutproducten gemaakt met als gevolg meer afkeur. Dus de prestatie wordt verhoogd, maar
door een verlaging van de kwaliteit kan toch het totale machinerendement gelijk
blijven of zelfs dalen.
Alleen door het optimaal faciliteren van de 6 factoren
en beheersen van de 6 verliezen kan het maximale uit de productie worden gehaald.
Kortom: "Alleen goed georganiseerde
productieomstandigheden leveren een hoge productiviteit.
Wilt u ook de prestatie van uw machinepark optimaliseren of
heeft u vragen over dit onderwerp, neem dan contact met ons op, zodat we kunnen
kijken naar de mogelijkheden voor uw organisatie om de productiviteit te
verbeteren.
Vond u dit artikel interessant? Deel het in uw netwerk!
